型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時(shí)貿(mào)易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機(jī) 周邊設(shè)備 回流焊的出售、租賃,以及全新設(shè)備的售賣。有的營銷團(tuán)隊(duì)提供周到的服務(wù),我們將根據(jù)貴司產(chǎn)品以實(shí)際生產(chǎn)需要合理配置所需機(jī)型,我司提供技術(shù)支持、生產(chǎn)培訓(xùn)及相關(guān)技術(shù)人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
汽車剎車片也叫汽車剎車皮,是指固定在與車輪旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)鼓或制動(dòng)盤上的摩擦材料,其中的摩擦襯片及摩擦襯塊承受外來壓力,產(chǎn)生摩擦作用從而達(dá)到車輛減速的目的。汽車剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成。在汽車的剎車系統(tǒng)中,剎車片是關(guān)鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神。那如何對汽車剎車片進(jìn)行檢測呢?
X-Ray無損檢測設(shè)備可以非常方便的對汽車剎車片進(jìn)行檢測,檢測實(shí)時(shí)成像,使得許多缺陷一目了然。X射線無損檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接,采用全自動(dòng)上下料機(jī)械手,減少人力成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、檢測、判定一體化作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率。其高分辨率,高清晰度圖像質(zhì)量,配備缺陷自動(dòng)識別,自動(dòng)判斷功能,整套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無人化操作,可以實(shí)現(xiàn)剎車片在線的檢測。剎車片的質(zhì)量好壞極其重要,因此剎車片制造廠家需要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。
日聯(lián)科技自主研發(fā)制造的X射線無損探傷機(jī),檢測速度快,檢查全面,是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個(gè)重要部分。隨著科技進(jìn)展的步伐,X射線檢測技術(shù)也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的無損檢測設(shè)備。

汽車輪轂是汽車零部件的一個(gè)重要組成部分,輪轂之于汽車,就相當(dāng)于腿對于人的重要性一樣。汽車在行駛過程會產(chǎn)生橫向和縱向負(fù)荷,同時(shí)輪轂也承受汽車及貨物的所有載荷。而隨著現(xiàn)在汽車的車速越來越快,對輪轂動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性和可靠性的要求也是越來越高,因此對輪轂的質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)苛。
目前市場的輪轂按照材質(zhì)分為鋼輪轂和鋁合金輪轂,因鋁合金輪轂重量輕、慣性阻力小、制作精度高,利于提高汽車的行駛性能和減輕輪胎滾動(dòng)阻力,已占據(jù)汽車輪轂的主導(dǎo)市場。
鋁合金輪轂主要采用鑄造方法成型,但是由于鑄造工藝過程較復(fù)雜,原材料控制不嚴(yán)、工藝方案不合理、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)操作不當(dāng)?shù)榷紩馆嗇炶T件產(chǎn)生缺陷,常見缺陷有夾雜、氣泡/氣孔、疏松等。一款的輪轂,除了有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹谱鞴に囍膺€必須有嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。質(zhì)量不過關(guān)的輪轂會在使用過程中出現(xiàn)各種各樣的問題,甚至是爆裂,引發(fā)交通安全事故。
X射線無損檢測技術(shù)利用其穿過不同密度、厚度的物體可以得到不同灰度顯示圖像的特性,從而對零件物體內(nèi)部進(jìn)行無損質(zhì)量評價(jià)。該技術(shù)可以直觀顯示被檢輪轂的內(nèi)部質(zhì)量缺陷,可以實(shí)現(xiàn)對輪轂質(zhì)量的有效,是實(shí)現(xiàn)輪轂質(zhì)量安全的重要保證手段。

Nargi-Toth認(rèn)為,設(shè)計(jì)師好可以在整個(gè)設(shè)計(jì)流程的初期就開始與制造商合作?!八麄円M早與制造商合作。如果我們在設(shè)計(jì)初期就參與到項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中,我們就可以大程度地為設(shè)計(jì)師提供幫助。這一點(diǎn)很重要,因?yàn)樵O(shè)計(jì)師應(yīng)該和PCB制造商及EMS裝配公司一同權(quán)衡新設(shè)計(jì)的利弊,從而做出決策。很多時(shí)候,設(shè)計(jì)師并不能全面了解制造過程中的限制因素,如果他們等到設(shè)計(jì)完成后再解決這些問題,會造成延誤。設(shè)計(jì)師經(jīng)常使用簡單的DFM分析作為步,但這種方法無法全面解決復(fù)雜的產(chǎn)品,比如剛撓結(jié)合結(jié)構(gòu)和HDI結(jié)構(gòu)。在這些類型的產(chǎn)品中,材料設(shè)置將在電路板如何加工以及緊密公差產(chǎn)品的產(chǎn)量上(例如3級環(huán)形圈或包裹電鍍要求)發(fā)揮關(guān)鍵作用。對于更加復(fù)雜的設(shè)計(jì),你需要了解并正確選擇材料,并且合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品。設(shè)計(jì)師不一定要完全理解PCB制造商在評估主要基于電性能的材料時(shí)必須面對的無數(shù)制造難題?!?br/>Turpin表示贊同?!芭c制造商合作——這是我給出的首要建議。而且,至少要了解制造商的難處和他們的流程,也就是他們能做什么、不能做什么。因?yàn)镻CB設(shè)計(jì)現(xiàn)在面臨的問題是,成為PCB設(shè)計(jì)師的門檻太低了。有很多其實(shí)是承包商,這樣的情況越來越多,甚至大公司都漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)槌邪J?。業(yè)內(nèi)有很多濫竽充數(shù)的設(shè)計(jì)師對PCB制造一竅不通,他們不知道EMS公司的職責(zé)是什么,他們設(shè)計(jì)的產(chǎn)品布局非常差,甚至都無法制造。”他說道,“可問題在于,按照承包商的做事方式,等產(chǎn)品到了我和Kathy手中,已經(jīng)支付過了設(shè)計(jì)費(fèi)用,所以客戶對他們要得到的產(chǎn)品一無所知。所以我們不得不唱黑臉,告訴他們‘不可以,這樣是行不通的,你必須要這樣、這樣、這樣做’。如此一來,整個(gè)進(jìn)度都被耽擱了。還有更糟糕的情況——他們根本沒有時(shí)間放慢進(jìn)度,所以他們選擇將錯(cuò)就錯(cuò)。或者他們會委托其他裸板供應(yīng)商,這類供應(yīng)商不會在乎設(shè)計(jì)的對錯(cuò),他們愿意接受那些無法生產(chǎn)的產(chǎn)品訂單”。

“EMS經(jīng)歷過這樣三個(gè)時(shí)期:個(gè)時(shí)期我把它稱之為美好舊時(shí)光,人們只需要購買一套設(shè)備就可以使用10年以上;隨之而來的第二個(gè)階段不是“有了設(shè)備,客戶就會送上門來”,而是“有了項(xiàng)目、有了客戶,你就可以去買入設(shè)備支持你的項(xiàng)目”;而現(xiàn)在我們已經(jīng)處于第三階段,即凡事必須提前考慮、規(guī)劃好的狀態(tài)了。一般情況下,你必須要有一個(gè)技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖,而且你要在做過一定程度的研發(fā)之后先行想好客戶的需求。因?yàn)橐坏┛蛻粽疑祥T來,即使設(shè)備的交付時(shí)間只有4~6周,但是一個(gè)全面的評估流程要花上更多時(shí)間。資本支出就是以流程的自動(dòng)化為中心——你必須要全面考慮好流程開發(fā),并對其進(jìn)行分析、開展培訓(xùn),確保你已經(jīng)盡到了大努力,之后才可以將新的設(shè)備引入工藝流程中。一旦你把所有這些工作都完善起來,在等待并購買的基礎(chǔ)上完成這些工作,客戶一般都會愿意等待。
“我們還希望與客戶共享我們的技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖。確??梢圆榭纯蛻舻墓こ探M,知道客戶的方向是什么,比如下一個(gè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品是什么,這樣我們就可以從中獲取信息,先行一步。這不是把手指沾濕在空中揮一揮就可以看到整個(gè)行業(yè)走向的黑魔法。我們可以從客戶需求中得到一些指點(diǎn),但這種好事并不常有?!?br />
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